Формирование Ободa
Реакционное литье под давлением
Ободное формование — это метод производства полимерных деталей путем прямой полимеризации в форме посредством реакции, активируемой перемешиванием. К преимуществам формовки дисков можно отнести возможность изготовления крупных деталей, обеспечивающую гибкость конструкции, высокое качество поверхности и экономичность.
Модель Производства Формования Дисков
50 – 200 штукиз одной формы
В зависимости от структуры детали, которую необходимо изготовить методом RIM-литья, с использованием одной формы можно изготовить в среднем 50-200 деталей. Вы можете удовлетворить свои потребности в производстве деталей в небольших количествах, используя более экономичный и высококачественный метод формования обода. Вы можете производить рамы, крышки, ручки, сборные пластиковые корпуса, внутренние компоненты и многие другие детали.
Материалы Для Формования Дисков
Желаемые Характеристики Жидких Полимеров ВФормовании Обода
В производстве Rim Molding используются жидкие полимеры низкой вязкости. Эти полимеры расширяются и утолщаются в результате различных химических реакций. После того как полимеры впрыскиваются в нагретую форму, они со временем затвердевают. На протяжении всего процесса проектирования обода сырье и методы формования могут быть выбраны и адаптированы для обеспечения желаемых характеристик веса, прочности, плотности и жесткости.
Что Такое Формование Обода?
Обод (реакционное литье под давлением) — это метод производства формования под низким давлением и при низкой температуре, используемый для производства многих типов пластиковых деталей. Формование Обода; обычно используется в оборонной, аэрокосмической, машиностроительной, бытовой и автомобильной промышленности.
Литье обода — Реакционное литье под давлением
Реакционное Литье Под Давлением
Реакционное литье под давлением (RIM) — это процесс, который включает впрыскивание двух жидких сырьевых материалов (полиола и изоцианата) по отдельности в нагретую полость формы под небольшим давлением.
Две жидкости объединяются, образуя экзотермическую реакцию, в ходе которой они полимеризуются с образованием формованной детали. Этот процесс RIM позволяет достичь широкого спектра физических свойств. В зависимости от рецептуры и пропорций смешивания двух исходных компонентов полиуретана готовые детали могут быть вспенены в виде твердой пены двойной плотности, от гибкой до очень жесткой. Благодаря более низким температурам обработки и уменьшенному давлению впрыска, RIM хорошо подходит для формования крупных деталей с переменной толщиной стенок и гладкой поверхностью. Детали RIM обладают высокой прочностью на разрыв, термостойкостью и устойчивостью к агрессивным кислотам и растворителям. Однако длительное воздействие солнечного света может привести к разрушению деталей на основе полимеров.
Приглашения На Собрание
Если вы хотите выбрать метод формования обода для нужд производства ваших деталей, вы можете связаться с нами, нажав кнопку «Запрос на встречу».
